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防水劑造成粘輥的原因以及改善方法

2012-05-23 14:47:39??????點擊:

粘輥原因及解決方法:

(1)本身的穩定性:解決方法:篩選穩定性高的。

(2)溫度:是乳液,尤其在夏季水溫,環境溫度高,加工織物溫度也高,不斷將熱量帶入工作液而造成工作液溫度上升,這時乳液穩定性降低,氟樹脂相對容易破乳析出。解決方法:軋槽中設置冷凝循環水管或加入冰袋降溫;

(3)pH:當pH高于7處于堿性時,防水工作液穩定會下降,也容易破乳析出而粘輥。解決方法:加酸調節工作液的pH到56。

(4)染料,助劑的混入:加工織物未清洗干凈,殘留的染化料(多呈陰離子)會脫落到工作液中,會和弱陽離子的結合而造成工作液不穩定。解決方法:加工織物要充分洗凈,幾乎不含堿,染料或助劑。

(5)水質:只是過濾的河水中隨季節含有懸浮物或其它物質,遇到弱陽離子容易結合或絮凝,配工作液時要嚴禁使用。

(6)軋輥連續擠壓,機械剪切:存在上述(5)問題時工作液穩定性下降,這時連續軋車擠壓時更容易破乳而粘棍。解決方法:加入提高工作液耐熱和耐機械剪切穩定性的助劑

(7)同浴使用助劑:注意添加助劑的離子性,pH是否相反(例如不要將陰離子丙烯酸樹脂和陽離子混合使用)。三聚氰胺樹脂可以和混合使用,但是注意配制后的使用時間不要長,因為三聚氰胺樹脂在酸性的防水工作液中會自身縮合,尤其在高溫時,這些都是粘輥的因素之一。

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